拋丸機、噴砂機常見8大問題，只要踏踏實實看8分鐘，絕對全解決。

1 凈(jing)化器靜電含彈丸(wan)太多

提取器進(jin)風口尺寸過大，合(he)理調高(gao)進(jin)風口擋片，終究(jiu)會還(huan)可以能保證(zheng)除(chu)塵(chen)處(chu)理作用，但不吸出彈丸為(wei)好。

2 濾塵器濾塵利用率(lv)低(di)

（1）除塵處理器真(zhen)空軸流(liu)風(feng)扇(shan)接(jie)到線圖(tu)差錯，真(zhen)空軸流(liu)風(feng)扇(shan)倒置(zhi)，重接(jie)到線圖(tu)；

（2）吸塵器內(nei)濾筒安(an)轉不(bu)牢或(huo)有開(kai)裂，或(huo)未找(zhao)到濾筒；

（3）煙(yan)氣凈(jing)化管材接入處密閉(bi)不能，保持各個部門(men)件(jian)的密閉(bi)；

（4）被清洗(xi)部(bu)件未按標準落砂，型砂殘存過大(da),凈(jing)化進囗的風粉塵量(liang)過高(gao)；

（5）抑塵(chen)器反吹風平臺未調用，或調用機(ji)會少，塵(chen)埃(ai)堵塞濾筒，立即除去支承在濾筒上的塵(chen)埃(ai)。

3 斗(dou)式上(shang)升機不行駛(shi)

（1）夾到(dao)，取掉大(da)幅提升設備底(di)邊(bian)過大(da)小粒；

（2）三(san)角(jiao)帶(dai)款的滑鏈，調節齒輪(lun)傳動輪(lun)漲緊裝置設(she)備(bei),漲緊三(san)角(jiao)帶(dai)款的；

（3）大幅皮帶(dai)運輸機(ji)邊側丸料(liao)多余，按(an)方式關機(ji)并祛除(chu)丸料(liao)。

4 拋丸(wan)保養(yang)機的保養(yang)目的不非常理想

（1）彈丸(wan)供應(ying)商(shang)量匱乏,應(ying)適(shi)當改(gai)選新彈丸(wan)；

（2）拋(pao)丸器(qi)拋(pao)射定位不精確性，調試拋(pao)丸器(qi)定向分配套市場(chang)地方；

（3）丸料(liao)粒徑矛盾適，重(zhong)選丸料(liao)粒徑；

（4）丸料(liao)結團狀(zhuang)或施用長時間(jian)，換掉丸料(liao)。

5 清洗室大門口按鈕(niu)開關失靈(ling)或打不過(guo)

門(men)軸保養不行(xing)，加液保養油(you)。

6 機械(xie)代駕停(ting)車舞蹈行(xing)為不攻擊力或不按區(qu)劃(hua)舞蹈行(xing)為

（1）關于 組(zu)合件零件毀壞，檢查報告調整

（2）電氣成套(tao)設備箱臟(zang)東西、黑垢(gou)過量，電氣成套(tao)設備觸及(ji)點觸及(ji)無良(liang)

（3）事件(jian)繼設備(bei)塵埃(ai)、臟(zang)污過量，機電碰(peng)到(dao)點碰(peng)到(dao)不(bu)合(he)格(ge)品

7 槽(cao)式輸送帶器不(bu)在運(yun)轉

（1）丸料不通(tong)，按按序(xu)停(ting)電并排(pai)除(chu)丸料；

（2）回旋軸彎曲成，較(jiao)正或拋光葉子(zi)外徑；

（3）旋(xuan)螺橋軸(zhou)不銹鋼焊接折斷，自己(ji)不銹鋼焊接；

8 剝離(li) 器剝離(li) 效果好差

（1）流幕(mu)不一，自動(dong)調(diao)節熱度的(de)控(kong)制板，達(da)標滿幕(mu)簾；

（2）剝離(li) 區的(de)(de)流速(su)產生矛盾適(shi)，校準剝離(li) 器藍海的(de)(de)碟閥，使剝離(li) 區流速(su)達成4～5m/s，并(bing)校準一、二級考試調板的(de)(de)座(zuo)位(wei)。