水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼鑄(zhu)鐵(tie)閘門外表面補救

　　鋼(gang)水閘(zha)啟閉機(ji)外觀層(ceng)熱噴砂前面，應(ying)將水閘(zha)啟閉機(ji)金屬(shu)質材質外觀層(ceng)的(de)鐵銹、脫色皮、廚房油煙、焊渣、積灰(hui)、水分侵入等廢棄(qi)物祛除清洗(xi)，使(shi)其另(ling)一個出(chu)現灰(hui)色的(de)金屬(shu)質材質情(qing)懷，但是(shi)提高吹干，一斜定的(de)不光(guang)滑度，以(yi)維持熱噴砂料與基體(ti)間(jian)有優(you)秀的(de)映(ying)照(zhao)力。實際的(de)方(fang)法步驟方(fang)式(shi)：

　　（一）噴砂除理安全施工(gong)符(fu)合要求

　　清空污物的步驟宜選取發(fa)射或拋射，大多數情(qing)況選取發(fa)射，即他們大多數說的噴砂除(chu)銹防銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．需提前準備鑄(zhu)件溫度(du)(du)表和新鮮(xian)環境生態(tai)環境相(xiang)對(dui)濕度(du)(du)，當新鮮(xian)環境環境相(xiang)對(dui)濕度(du)(du)很高或(huo)合金(jin)面上溫度(du)(du)表如(ru)果低于露點如(ru)下時，應(ying)停此噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂(sha)清理后(hou)(hou)的(de)五金外表，在(zai)(zai)水汽(qi)工作(zuo)環境濕度不大或(huo)外圍有物(wu)理化(hua)學氣休廢棄物(wu)時(shi)，應在(zai)(zai)4每小(xiao)時(shi)英文(wen)內展(zhan)開(kai)下(xia)道(dao)(dao)制作(zuo)工藝(yi)使(shi)用，在(zai)(zai)干熱凈化(hua)后(hou)(hou)的(de)的(de)工作(zuo)環境因素下(xia)，應在(zai)(zai)24每小(xiao)時(shi)英文(wen)內展(zhan)開(kai)下(xia)道(dao)(dao)制作(zuo)工藝(yi)使(shi)用

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴涂工藝鋅

　　（一）一般機

　　解(jie)壓縮氣(qi)氛體系，純(chun)氧、乙炔體系，合金(jin)金(jin)屬氣(qi)噴槍及橡膠軟(ruan)管等。

　　（二）業務遠離

　　以噴(pen)(pen)砂槍中的縮(suo)短自然(ran)暖(nuan)(nuan)空(kong)氣為原促(cu)使(shi)力，在(zai)控制平衡裝置促(cu)使(shi)下(xia)，鋅絲順利通(tong)過噴(pen)(pen)頭，在(zai)氧(yang)一乙炔(gui)焰的電加熱(re)(re)下(xia)，作(zuo)為熔融體，借縮(suo)短自然(ran)暖(nuan)(nuan)空(kong)氣使(shi)之吸霧成粒子并噴(pen)(pen)灑于到軸類上(shang)，養成熱(re)(re)靜電粉末噴(pen)(pen)涂(tu)鋅庇(bi)護層。仍(reng)然(ran)噴(pen)(pen)砂后的基(ji)豬體面事業線不平整，熱(re)(re)管散熱(re)(re)收縮(suo)后的合金材料涂(tu)覆能牢實地(di)附在(zai)軸類表面能。

　　（三）噴料條件

　　1．黑色金屬噴漆(qi)用鋅絲純凈度不得不達(da)不到99.99％。

　　2．鋅絲應光滑整(zheng)潔(jie)、無銹、無油版、無折皺，直勁為2.0～3.0mm。

　　（四(si)）粉末噴涂工藝設計規范(fan)要求(qiu)

　　1．靜電噴涂用的降低空氣當(dang)中應清掃、變干，各種壓力不宜(yi)達不到(dao)0.4Mpa。

　　2．粉末噴涂遠(yuan)距離為100～200mm，噴槍盡或者與(yu)基體面成直線，不宜底于(yu)45°。

　　3．噴槍(qiang)活動(dong)車速，以單次噴涂工藝層厚提高25～80μm為宜。

　　4．各靜電粉末噴涂帶彼此應該1／3的長(chang)寬(kuan)重復，板材厚度承當將會地勻稱。

　　5．各(ge)噴涂(tu)料層之間的噴槍走上應(ying)充分向下，以(yi)交叉的情(qing)況(kuang)復蓋。

　　6．表層的表面(mian)濕度減到70℃以內時，再展(zhan)開下上(shang)靜(jing)電粉末(mo)噴涂。

　　（五）噴塑工程注意力裝修細節

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹